激光塑料錫焊機(jī)對比其他焊接工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)

在傳統(tǒng)焊接方面，熱板焊接用的很少，前幾年應(yīng)用較多的就是振動摩擦焊接、超聲波焊接，這兩種都是振動焊接，工件在接觸材料表面進(jìn)行高頻的振動，通過摩擦達(dá)到它的熔點(diǎn)，然后融合，這種技術(shù)有很多的缺陷，它是接觸式的，還有震動、融合，容易產(chǎn)生缺陷，而且時(shí)間長了會產(chǎn)生疲勞，零件就容易脫落，它的機(jī)械應(yīng)力比較大，這就嚴(yán)重影響氣密性。

激光塑料焊錫機(jī)就有效避免這些不良因素。近幾年，隨著技術(shù)的不斷升級，塑料的激光焊接對未來是增長的趨勢。而隨著塑料行業(yè)不斷發(fā)展和環(huán)保要求，使得塑料越來越多的替代工業(yè)制品中的金屬部分，而塑料激光焊接相對其他焊接技術(shù)，具有更多優(yōu)勢：

1、非接觸焊接，與待焊接工件不發(fā)生物理接觸，熱塑性塑料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可在工業(yè)環(huán)境下操作，適用于需要衛(wèi)生安全的醫(yī)療和食品行業(yè)。醫(yī)療行業(yè)主要用于注射系統(tǒng)、醫(yī)療電子設(shè)備、各種人造移植及造口產(chǎn)品等。

2、激光束形狀尺寸可調(diào)控，從而控制熱影響區(qū)和接合區(qū)域大小，自由度高，靈活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形狀，能夠?qū)崿F(xiàn)二維甚至三維的焊接，為多樣化定制化零部件生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。

3、焊接速度快，焊縫強(qiáng)度高，無飛邊，無殘?jiān)?，能夠保證焊接區(qū)域的良好外觀。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，就普通乘用車而言，非金屬材料重量占比約1／3，部分車型這一占比更大，塑料則是車用非金屬四大材料之一。高檔轎車保險(xiǎn)杠采用塑料激光焊接能夠達(dá)到強(qiáng)度和外觀兩全其美。其他如汽車濾清器、氣液分離器、汽車儀表盤外殼、電子開門器、變速箱等激光焊接都能發(fā)揮良好效果。

4、精密牢固，不透氣，不漏水，能極大減少熱應(yīng)力和振動應(yīng)力，對于精密電子元器件及易損壞器件來說較適合不過。

現(xiàn)在激光的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢就凸顯出來了，激光焊接塑料，它可以降低設(shè)計(jì)人員對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)難度。目前，很多的產(chǎn)品（包括日用產(chǎn)品、3C產(chǎn)品等）都對加工精度、美學(xué)外觀的要求非常高，就決定了應(yīng)用激光塑料焊接技術(shù)。